smt贴片娱乐中心加工技术（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里较流行的一种技术和工艺。
它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
smt贴片娱乐中心加工基本工艺构成要素包括:丝印（或点胶）,贴装（固化）,回流焊接,清洗,检测,返修。
1．smt贴片丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于smt贴片加工生产线的最前端。
2．smt贴片娱乐中心点胶：它是将胶水滴到的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。
3．smt贴片贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。
4．smt贴片固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
5．smt贴片回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
6．smt贴片清洗：其作用是将组装好的上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。
7．smt贴片检测：其作用是对组装好的进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。
