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SMT贴片有哪些流程,有何工艺特点?

日期:2022-06-28 19:25:29
smt贴片要经过丝印、点胶、贴装、固化、回流焊接等流程,它的组装密度高、使用贴片加工工艺的电子产品体积小、重量轻,下面具体介绍一下“smt贴片的流程及工艺特点”。

一、smt贴片的流程

1、丝印:其作用是将焊膏或贴片娱乐中心胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的最前端。

娱乐中心2、点胶:它是将胶水滴到的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。

3、贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片娱乐中心机,位于SMT生产线中丝印机的后面。

4、固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。

5、回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。

6、清洗:其作用是将组装好的上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。

7、检测:其作用是对组装好的进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。

娱乐中心8、返修:其作用是对检测出现故障的进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。

二、smt贴片加工的工艺特点

1、组装密度高、使用贴片加工工艺的电子产品体积小、重量轻。

2、可靠性高、抗振能力强、焊点缺陷率低。

娱乐中心3、高频特性好,减少了电磁和射频干扰。

4、易于实现自动化,提高生产效率。减低成本、节省材料、能源、设备、人力、时间等。

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